EN388防護手套耐磨性的測試方法
對應(yīng)機型：XK-3060馬丁代爾磨擦試驗機/MARTINDALE耐磨試驗機
試驗原理：
將圓形材料試樣在已知壓力下以李薩如圖形的形式進行循環(huán)平面運動，這是相互垂直的簡諧運動的結(jié)果。耐磨性是通過發(fā)生穿透所需的摩擦次數(shù)來衡量的。
消耗品磨料（注 1 一種合適的磨料已通過標準化測試組，Klingspor PL31B，Grit 180)
雙面膠
雙面膠帶應(yīng)用于提供粘合力樣品在測試過程中達到可重現(xiàn)的結(jié)果。 平均附著力值應(yīng)至少為 0.20 N/mm。
根據(jù)附錄 C 中給出的方法進行測試。
注1：如果附著力不夠，樣品會在測試過程中移動，在這種情況下，可以觀察到撕裂現(xiàn)象而不是磨損。
注 2：C.5 中提供了合適的雙面膠帶示例。 可使用附錄 C 中定義的測試方法驗證替代膠帶的適用性。
儀器（XK-3060馬丁代爾磨擦試驗機/MARTINDALE耐磨試驗機）
需要在 EN ISO 12947-1 中描述為 Martindale Wear and Abrasion 類型的磨損機器。 它應(yīng)滿足以下要求：試樣壓力：(9,0 ± 0,2) kPa。
試樣
四個試樣應(yīng)取自同一手套系列的四個單獨的手套。 如果手掌設(shè)計不規(guī)則，應(yīng)在預期保護最少的區(qū)域取試樣（去除不覆蓋整個手掌的增強物）。
試件由多層無粘結(jié)層構(gòu)成時，在每一層上進行試驗。當試件由粘結(jié)層構(gòu)成時，如果各層可以分開而不損壞材料，則必須在每一層上單獨進行試驗。否則， 必須在所有層上進行測試，注意不要在測試區(qū)域出現(xiàn)接縫。
測試程序
安裝試樣
將四個試樣切割成正確的尺寸，直徑 (38,0 ± 0,5) mm。 在大約 10 kg 的重量下，用雙面膠帶將試樣小心并居中固定在金屬嵌件上，至少 5 分鐘。 通過使用雙面膠帶可以實現(xiàn)良好的粘合力，防止測試樣品松動和包含氣泡。 將樣品架的環(huán)放置在機器底座上提供的安裝板上。
為了測試比標準環(huán)更厚的材料（例如厚度大于 1.2 毫米的皮革），應(yīng)增加夾緊環(huán)的開口直徑。（
一些材料可能需要更長的接觸時間以確保測試樣品和膠帶之間的最大粘附力。 可以使用表面處理（例如去除絨毛）以提高測試樣品和膠帶之間的粘合力，前提是該處理不會影響測試期間材料的性能。 如果接觸時間不同（> 5 分鐘）和/或使用表面處理，則應(yīng)報告。
在確保包含樣品和金屬插件的環(huán)牢固地固定在安裝板上的同時，開始將樣品架的頂部擰到環(huán)上，注意不要讓螺紋交叉。 開始擰緊操作后，用雙手保持組件對安裝板的持續(xù)向下壓力。
該程序通常將確保樣品以無皺狀態(tài)牢固地保持在支架中，并準備好進行測試。
注：重要的是使用足夠有效的雙面膠帶，以防止在測試期間試樣移動（例如，在建筑和施工行業(yè)中可以找到合適的雙面膠帶）。
安裝研磨劑
用覆蓋安裝板整個表面的雙面膠帶小心地固定磨料（6.1.2.1）。 將試驗機提供的用于此目的的重物放在磨料表面上，確保磨料平整，如果使用固定框架，則依次使用對角相對的螺釘均勻定位并擰緊。 確保磨料牢固地固定到位并且沒有褶皺或隆起。
安裝樣品架
在 (9,0 ± 0,2) kPa 的壓力下將測試樣品架安裝在頂板上，然后打開機器。 最好在同一臺機器上同時測試四個試樣。 如試驗不同，應(yīng)在試驗報告中注明并說明原因。
每次從機器中取出樣品架以檢查樣品的終點是否有穿透時，請在將樣品架重新裝回機器之前重新擰緊樣品架。
如果有必要在相當長的時間內(nèi)中斷測試（例如過夜或周末），請將樣品從支架中取出并面朝上存放。 用干凈的卡片或一塊織物覆蓋樣本來保護它們。
評估方法
樣品的性能由樣品穿透決定，它是在暴露于次數(shù)的磨擦后目視觀察到的樣品退化，即：
— 在機織織物中，當兩條單獨的線*斷裂時，導致出現(xiàn)孔洞；
— 在針織面料中，當一根線*斷線，導致出現(xiàn)孔洞；
— 在粘合層中，當磨損產(chǎn)生的穿過所有層的第一個孔的直徑至少等于 1 毫米時；
— 在除上述材料之外的其他材料中，當磨損產(chǎn)生的第一個孔的直徑至少等于 1 毫米時。
試驗方法
每次測試都將使用新的磨料進行。 開始測試并在 100 次摩擦后檢查測試樣品。 如果沒有突破，繼續(xù)測試直到達到 500 次摩擦（性能級別 2）。 如果沒有突破，則繼續(xù)測試，直到達到表 1 中的下一個性能水平。 以每個性能級別所需的摩擦次數(shù)檢查測試樣品。
在規(guī)定的性能水平上對試樣進行每次檢查時，試樣和研磨劑都應(yīng)清潔（例如通過清潔的壓縮空氣），并在將試樣固定器放回機器上之前將其擰緊。
如果在給定性能水平檢查測試樣品時發(fā)現(xiàn)突破，則分類將在先前的劣質(zhì)性能水平。
當一個試樣邊緣小于 2mm 處發(fā)生穿透或發(fā)生撕裂時，必須丟棄該試樣并重新進行整個測試。 如果在第二次試驗中至少有一個試樣不合格，則應(yīng)記錄兩次試驗中均未丟棄的試樣的值。
當試樣由多層構(gòu)成時（見 6.1.4，第 2 段），試驗的最終結(jié)果將是所有層的結(jié)果之和。
報告應(yīng)顯示 4 個單獨的結(jié)果。 性能級別定義為 4 個值中的值。
